ام دی اف

با افزایش روز به روز قیمت انواع چوب و نیز کاهش منابع طبیعی تولید آن‌ها، تولیدکنندگان تجهیزات چوبی به فکر افتادند تا جایگزین مناسبی پیدا کنند. امروزه چوب‌های مهندسی شده که عموماً از خرده‌های چوب تولید می‌شوند، توانسته اند سهم بزرگی از بازار تولید مبلمان، کابینت، تخت و غیره را به خود اختصاص دهند. قیمت ورق ام دی اف کابینت نسبت به چوب بسیار ارزانتر است. بنابراین تبدیل به یکی از محبوب‌ترین و در عین حال پرفروش‌ترین آن‌ها شده است. در ادامه شما را بیشتر با خصوصیات MDF و نیز وجه تمایز آن با دیگر ورق‌های چوبی نظیر نئوپان آشنا می‌کنیم.

ام دی اف چیست؟

ام دی اف (MDF) به معنای تخته فیبر با تراکم متوسط و خلاصه شده عبارت Medium Density Fiberboard هست. برای تولید این نوع ورق‌ها خرده‌های ریز چوب همراه با افزودنی‌هایی نظیر رزین و موم ترکیب می‌شوند. در ادامه تحت دمای بالا و پرس قرار می‌گیرند تا ورق‌هایی با ضخامت یکنواخت تولید شود. در بازار ابعاد تخته ام دی اف به تولید کننده آن بستگی دارد. به دلیل شرایط تولید کنترل شده، این محصول دارای استحکام بالا و مقاومت یکنواختی می‌باشد. انواع متفاوتی از آن وجود دارد که دارای خصوصیات منحصر به فرد و کاربردهای گوناگونی هستند.

مطالب کاربردی: نمایندگی اصلی فروش لوله سفید و اتصالات در تهران

 

از اصلی‌ترین خصوصیات این نوع ورق‌ها می‌توان مقاومت بالا در برابر حرارت، حشرات و قارچ ها را نام برد. یکی دیگر از محبوب‌ترین ویژگی‌های آن، این هست که در برابر صدا و حرارت مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. ام دی اف ساختاری همگن دارد که ریزتر از نئوپان است. بنابراین می توان آن را همانند یک چوب جامد به صورت پروفیل و یا هر شکل دیگری درآورد. این نوع ورق ها عموماً حاوی 82 درصد ذرات چوب، 9 درصد رزین، 8 درصد آب و 1 درصد موم پارافین هستند.

قیمت ام دی اف

قیمت ورق mdf کابینت نسبت به تخته‌های چوبی و تخته چندلا، بسیار پایین‌تر و مقرون به‌صرفه است. بسته به ابعاد و اندازه قیمت ورق ام دی اف متفاوت خواهد بود. بنابراین، پیشنهاد می‌کنیم آن را با توجه به کاربرد و بودجه خود انتخاب و خریداری کنید. در ادامه عواملی که در قیمت آن موثر هستند را بررسی می‌کنیم.

ضخامت ورق

در یک طول و عرض یکسان، ورق با ضخامت بیشتر، گرانتر از تخته با ضخامت کمتر خواهد بود. ام دی اف در بازار ایران عمدتاً در ضخامت های 3 میل، 6 میل، 8 و 16 میل عرضه می‌شود. طبیعتا ورق ام دی اف 3 میل ارزانترین و 16 میل گرانترین خواهد بود. ورق‌های با ضخامت 18 و 25 میل نیز در بازار وجود دارد که مصرف کمتری نسبت به بقیه دارند.

روکش ورق

کیفیت و روکش کشیده شده روی ورق خام نقش تعیین‌کننده‌ای در قیمت نهایی فروش تخته ام دی اف دارد. اگر بر روی یک ورق خام سه نوع روکش متفاوت لترون، ملامینه و هایگلاس کشیده شود، به ترتیب قیمت لترون از ملامینه بیشتر و کمتر از ورق هایگلاس خواهد بود.

کارخانه تولید کننده

قیمت ورق ام دی اف خام تولید شده توسط شرکت‌های گوناگون بسیار متفاوت است. برخی از شرکت‌های تولید کننده فقط ورق خام تولید می‌کنند و آن‌ها را برای روکش کردن به شرکت‌های دیگر می‌فرستند. ورق‌های mdf خام موجود در بازار ایران به دو طریق مختلف روکش می‌شوند. در روش اول کارخانجات تولیدکننده ورق خام خودشان دستگاه‌هایی برای روکش در اختیار دارند و با برند خودشان آن را وارد بازار می‌کنند. دسته دوم شرکت‌هایی هستند که ورق خام را خریداری کرده و اقدام به روکش نمودن آن می‌نمایند. دسته دوم ام دی اف روکش‌دار ملامینه را با برند دیگری وارد بازار می‌کنند. در واقع یک مغزی خام ممکن است با روکش‌های مختلف با کیفیت‌ها و برندهای گوناگونی وارد بازار شود. در ادامه با تعدادی از شرکت‌های تولیدکننده ام دی اف در ایران آشنا می‌شویم.

ام دی اف پویا

گروه صنعتی پویا یکی از قدیمی ترین تولیدکنندگان فراورده های چوبی در بازار ایران است. این شرکت خوشنام با استفاده از جدیدترین تکنولوژی و به روزترین دستگاه های تولید ورق های کامپوزیت چوبی اروپا، توانسته یکی از با کیفیت ترین ورق های ام دی اف را در کشور تولید کند. برخلاف بسیاری از شرکت های تولیدکننده ورق، مغزی خام مورد استفاده در تولید mdf، تولیدشده توسط همین گروه صنعتی بوده و وارداتی نیست. با این حال با توجه به اینکه ورق های خام ملامینه در سطح کیفی عالی در کشور تولید نمی شود، روکش های مورد استفاده وارداتی هستند و تنها فرایند آغشته سازی در داخل انجام می شود.

اگرچه قیمت ورق ام دی اف پویا نسبتا گرانتر از رقبا است، اما با توجه به کیفیت بسیار بالای آن، طرفداران زیادی در بین تولیدکنندگان مصنوعات چوبی لوکس دارد. سفید صابونی و مات پویا پرفروش ترین رنگ در بین ورق های این شرکت هستند که در دو ابعاد مختلف تولید و به بازار عرضه می شوند. برای کسب اطلاع از موجودی و قیمت محصولات پویا، با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

ام دی اف آرین سینا

ام دی اف‌های تولید شده توسط مجموعه کارخانجات سینا تحت چهار نام آرین سینا، آرین مریم، آرین شیمی و آرین تخته وارد بازار کشور می‌شوند. این شرکت با استفاده از جدیدترین تکنولوژی‌های روز اروپا، یکی از با کیفیت‌ترین ورق mdfهای تولید داخل را در اختیار دارد. ظرفیت چهار کارخانه تولیدی این شرکت به اندازه ای است که به تنهایی بیش از 50 درصد از سهم بازار ورق های سفید را به خود اختصاص داده است. کارخانه آرین سینا در سال 1389 و در ساری به بهره برداری رسید. ام دی اف سفید صابونی مات، برفی و براق، پرفروش‌ترین تولیدات این برند خوشنام هستند. با توجه به حجم بالای تولید، هزینه ساخت به ازای هر ورق کاهش پیدا کرده و در نتیجه قیمت ام دی اف آرین سینا به یکی از ارزان‌ترین‌های بازار تبدیل شده است.

ام دی اف پاک چوب

یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان ورق خام mdf شرکت پاک چوب در استان خوزستان است. استاده از دستگاه‌های مدرن و به روز، تولیدات این شرکت را بسیار با کیفیت می‌کند. برای دریافت کاتالوگ، لیست قیمت و خرید ام دی اف پاک چوب با کارشناسان تهران چوب تماس بگیرید.

ام دی اف ایزوفام

یکی دیگر از تولیدکنندگان مطرح بازار در کشور ایزوفام است. این شرکت مغزی خام mdf تولید شرکت خود را با استفاده از کاغذهای طرح دار خاص و زیبا روکش می کند. برای دریافت کاتالوگ، لیست قیمت و خرید ام دی اف ایزوفام با کارشناسان فروش تهران چوب تماس بگیرید.

ام دی اف ویسپان و وینا

ام دی اف‌های ویسپان و وینا توسط شرکت‌های روجین پویا و صنعت فیبر وینا به عنوان همکارهای تجاری تولید و به بازار عرضه می‌شوند. این دو شرکت با استفاده از تکنولوژی‌های بروز و ماشین آلات معتبرترین عرضه کنندگان آلمانی و ایتالیایی، ورق‌های خام را تولید کرده و با روکش ملامینه وارداتی از اروپا آن ها را کاور می‌کنند. برای دریافت کاتالوگ، لیست قیمت و خرید ام دی اف ویسپان و وینا با کارشناسان فروش تهران چوب تماس بگیرید.

ام دی اف کابینت

از گذشته تا به امروز از متریال های متعددی برای ساخت کابینت استفاده شده است. پر استفاده ترین متریال‌ها در ساخت کابینت چوب طبیعی، ام دی اف، ورق ملامینه و ورق گالوانیزه است. هر کدام از این مواد مزایا و معایب مختص خود را دارند. به غیر از تفاوت ظاهری، قیمت نهایی بزرگ ترین تفاوت را بین آن‌ها ایجاد می‌کند. کابینت تمام چوب گران ترین و فلزی ارزان ترین نوع در مقایسه با دیگر گزینه‌ها هستند. کابینت تمام چوب به دلیل قیمت بسیار بالا، گزینه ای بسیار خاص و لاکچری محسوب می‌شود. در خال حاضر بیشترین متریال مورد استفاده ام دی اف و محصولات مرتبط با آن است.

بدنه کابینت‌ها عموماً از ورق ام دی اف سفید ساخته می‌شود و تفاوت اصلی را درب‌های آن‌ها ایجاد می‌کنند. در گذشته نه چندان دور ام دی اف ملامینه تنها انتخاب برای تولید یک کابینت مدرن بود. در چندین سال اخیر و با پیشرفت تکنولوژی، ورق‌هایی با  مغزی ام دی اف خام و روکش‌های جذاب تر نظیر هایگلاس و پلی گلاس معرفی شدند. هرچند قیمت این متریال‌ها بیشتر است اما به خاطر جذابیت بسیار بالایی که دارد، خیلی سریع در آشپزخانه‌ها جایگاه خود را پیدا کرد. شما می‌توانید برای خرید انواع ورق‌های ام دی اف کابینت همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

روش تولید ام دی اف

آماده سازی چوب

برای تولید ورق mdf از یک تنه درخت، چندین پروسه باید به ترتیب انجام شود. پوست درخت برای استفاده در ورق مناسب نیست. به این خاطر در اولین مرحله  پوست‌ها از تنه درختان جدا می‌شود. در قسمت بعدی به خرده چوب های ریز تبدیل می‌شوند. سپس خرده های چوب شسته شده تا ذرات اضافی مانند شن و سنگ از مواد جدا شوند. در ادامه ذرات چوب از لحاظ اندازه طبقه بندی می‌شوند تا ذرات با اندازه مناسب وارد پروسه تولید شوند. در مرحله بعدی، مقدار کاملاً دقیقی از چسب و مواد افزودنی به چوب‌ها اضافه شده و به خوبی با آن‌ها ترکیب می‌شود. برای دستیابی به کیفیت‌ها و خواص مختلف، میزان این افزودنی‌ها متفاوت خواهد بود.

افزودن چسب و مواد مورد نیاز

با توجه به این که ذرات چوب قبل از ورود به این مرحله خیس هستند، بنابراین نیاز به یک مرحله رطوبت زدایی دارند. خشک کردن ذرات چوبی به دو روش مختلف صورت می‌پذیرد. حالت اول اینکه قبل از افزودن چسب و دیگر مواد، ابتدا خرده چوب‌ها وارد خشک کن شوند و به طور کامل رطوبتشان گرفته شود. حالت دوم اینگونه است که افزودنی‌ها به خرده چوب‌ها خیس اضافه شده و ترکیب ایجاد شده با هم وارد دستگاه خشک کن شود. حال الیاف چوبی بر روی یک تسمه نقاله به طور یکنواخت پخش می‌شوند. در ادامه پیش از مرحله پرس، مواد افزودنی نهایی به ذرات روی تسمه اسپری می‌شود.

پرسکاری

در نهایت این ترکیب در دمای بالا زیر دستگاه پرس قرار می‌گیرد. چسب موجود در ترکیب به دلیل دمای بالا پخته شده و یک ورق با ضخامت مورد نظر از این مرحله خارج می‌شود. در تمام مراحل تولید ام دی اف، پارامترهای کیفی در نقاط مختلف فرایند مونیتور شده و به بخش کنترل کیفیت کارخانه جهت کنترل فرستاده می‌شود.

آماده سازی نهایی

با توجه به این که لبه‌های ورق خارج شده از زیر دستگاه پرس صاف نیست، در اولین گام اطراف ورق بریده می‌شود تا لبه ای تمیز ایجاد گردد. بنابراین اولین مرحله بعد از پرس، سایزبندی اولیه است. در واقع در این قسمت پانل‌های مستطیلی با ابعاد مشخص و لبه‌های تمیز تولید می‌شوند. در این مرحله ورق‌های ام دی اف همچنان دمای بالایی دارند. بنابراین قبل از اینکه وارد انبار شده و روی هم چیده شوند، باید پروسه خنک کاری روی آن‌ها انجام بگیرد. پس از خنک کاری یک مرحله فرایند برای صافکاری و همگن‌سازی سطح انجام می‌شود. و در مرحله آخر ورق‌ها به سایزهای استاندارد بریده شده و برای بسته بندی و ذخیره سازی نهایی ارسال می‌شوند.

مزایای ورق mdf

در ادامه با مزایای متعدد این mdf در مقایسه با چوب آشنا می شویم.

تنوع بالا در رنگ: شما می‌توانید از این ورق در رنگ‌های بسیار متنوع استفاده کنید. در حالی که برای رنگ آمیزی چوب‌ها به راحتی صورت نمی‌گیرد.

دارای سطح هموار و صاف: برخلاف چوب‌های طبیعی که دارای گره و دیگر عیوب سطحی هستند، سطحی صاف و هموار دارد.

قیمت مقرون به صرفه: چوب‌ها عموماً قیمت بسیار بالایی دارند، در حالی که قیمت تخته ام دی اف بسیار کمتر می‌باشد. بنابراین عموم مردم توانایی خرید لوازم چوبی ساخته شده از ام دی اف را دارند.

دوستدار محیط زیست: یکی از بزرگ ترین مزایای این ورق‌ها این هست که از ضایعات چوبی تولید می‌شوند. به همین خاطر می‌توان آن‌ها را دوست دار محیط زیست نامید. با ساخت آن‌ها از خرده‌های چوب می‌توان درخت‌ها را از بریده شدن نجات داد.

مقاوم در برابر حشرات و آفات: در برابر حشرات و آفات مناسبی دارد، زیرا در تولید آن‌ها از برخی مواد شیمیایی استفاده می‌شود.

تنوع بالا در طرح: شما می‌توانید از ام دی اف با روکش طرح چوب برای ساخت لوازم چوبی منزل استفاده کنید. بنابراین می‌توان آن‌ها را از لحاظ ظاهری جایگزین مبلمان چوبی کنید.

ابعاد بزرگتر: به علت طول و عرض بزرگ‌تری که این ورق‌ها دارند، به راحتی می‌توان اشکال پیچیده تری را روی آن‌ها اجرا کرد.

قابلیت برشکاری بالا: به علت یکنواخت بودن ترکیب ساخت، به راحتی می‌توان آن را برید و سوراخ کرد.

قابلیت ماشینکاری بالا: به دلیل چگالی مناسبی که دارد، می‌توان به راحتی آن را ماشینکاری کرد.

معایب ام دی اف

هرچند استفاده از آن مزایای بسیار زیادی دارد، اما از طرفی معایبی نیز دارد که در ادامه با آن‌ها آشنا می‌شوید.      

دوام کمتر نسبت به چوب: عموماً اینگونه ورق‌ها در مقایسه با چوب‌های طبیعی ضعیف تر هستند. بنابراین لوازم چوبی ساخته شده از آن‌ها دوام و ماندگاری کمتری دارند. بنابراین هرچند می‌توان آن‌ها را ارزان تر خرید، اما زودتر از بین می‌روند. ام دی اف احتمالا دارد تحت فشار شدید ترک بخورد یا بشکند.

جذب رطوبت بالا: بیشتر از چوب آب را به خود جذب می‌کند. بنابراین اگر در معرض آب زیاد قرار بگیرد، متورم می‌گردد و از بین می‌رود.

به راحتی میخ و پیچ را نمی‌گیرد: در هنگام میخکاری و پیچکاری اصطکاک ایجاد شده احتمالا سبب جدا شدن خرده چوب‌ها در لبه‌ها شود. بنابراین قبل از آن بهتر از با دریل سوراخی اولیه برای ورود پیچ ایجاد گردد.

حاوی ترکیبات شیمیایی: حاوی ترکیباتی نظیر اوره فرمالدئید هست که می‌تواند در طولانی مدت سبب ایجاد حساسیت در چشم و ریه شود.

آلودگی بالا هنگام برش: گرد و خاک ایجادشده هنگام ساخت لوازم تولیدی از mdf، بسیار زیاد بوده و برای تنفس بسیار مضر می‌باشد.

انواع ضخامت ورق  ام دی اف

ورق‌های تولید شده در کارخانجات دارای ضخامت‌های مختلفی هستند. پرمصرف ترین آن‌ها در بازار ایران در ضخامت 3، 4، 6، 8، 16، 25 هستندو هر کدام از آن‌ها دارای کابردهای متفاوتی هستند که در ادامه با آن‌ها آشنا می‌شویم.

1. 25 میل

این ضخامت عموماً برای ساخت لوازم اداری و نیز پارتیش بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به مصرف محدود آن، تولید آن نیز محدود به چند تولید کننده خاص است که به صورت سفارشی آن را تولید می‌نمایند.

2. 18 میل

این ضخامت عموماً در ایران برای اهداف صادراتی تولید می‌شوند و در کشور ما کمک کاربرد هستند.

3. 16 میل

ورق ام دی اف 16 میل پرمصرف ترین ضخامت در بازار ایران است. از این نوع در ساخت انواع تجهیزات چوبی نظیر کابینت، میزهای اداری، سرویس خواب، کمد و دراور و … استفاده می‌شود.

4. 8 میل

این ضخامت نیز جزو موارد کم مصرف در کشور هستند. به دلیل ضخامت پایین می‌توان به راحتی اشکال مختلف تزیینی را روی آن ایجاد کرد.

5. ورق‌های 5 و 6 میل

این ورق‌ها نیز بیشتر برای ساخت لوازم تزیینی و نیز پارتیشن بندی با ضخامت کم استفاده می‌شود. همچنین از مدل‌های رنگی آن نیز برای پوشش دیوار کاربرد دارد.

6. ورق 3 میل

بیشترین کاربرد ورق ام دی اف 3 میل، برای پوشاندن دیواره پشتی کابینت، کمد و دراور هست. به دلیل ضخامت پایین و شکننده بودن این نوع، تولیدکنندگان برای اتصال آن به ورق‌های دیگر به جای میخ و پیچ، از منگنه استفاده می‌کنند.

ورق‌های مهندسی چه تفاوتی باهم دارند؟

ورق‌های مهندسی‌شده (تخته فیبرها) دارای سه نوع مختلف هستند. این سه نوع عموماً دارای چگالی‌هایی در بازه بین 150 تا 1100 کیلوگرم بر متر مکعب هستند. اولین نوع که آن را به نام نئوپان می‌شناسیم، دارای کمترین چگالی در نسبت به دو نوع دیگر عددی بین 150 تا 450 کیلوگرم بر متر مکعب می‌باشد. این چگالی پایین‌تر به دلیل استفاده از خرده چوب‌های با سایز بزرگتر نسبت به انواع دیگر است. نئوپان هزینه تولید کمتری دارد و نسبت به قیمت ورق ام دی اف ارزانتر می‌باشد.

mdf دارای چگالی در حدود 600 تا 800 کیلوگرم بر مترمکعب است. نوع سوم تخته فیبر که HDF نام دارد، چگالی بین 800 تا 110 کیلوگرم بر متر مکعب دارد.تراکم چوب و استحکام mdf از نئوپان بیشتر و از اچ دی اف کمتر هست. به همین دلیل قیمت آن از اولی بیشتر و از دومی کمتر است. در فرایند تولید اچ دی اف علاوه بر ذرات ریز و همگن تر، از دما و فشار بیشتری نیز استفاده می‌شود.

تفاوت نئوپان و ام دی اف

در جدول زیر تفاوت این دو را به طور دقیق مشاهده می‌کنید.

ویژگی ها	ام دی اف	نئوپان
ترکیب ساخت	روش تولید آن مشابه نئوپان است: ذرات چوب تحت دما و فشار بالا به هم صل می‌شوند. تفاوت اصلی آن‌ها در ذرات چوب مورد استفاده در ساخت آن‌ها هست. ذرات چوب به کار رفته در ساخت این نوع ورق بسیار ریزتر هستند. در نتیجه چگالی آن بیشتر، استحکام آن بالاتر و ترکیب ساخت همگن تری دارد.	از خرده‌های چوب ترکیب شده با چسب یا رزین ساخته شده و تحت فشار بالا و گرما قرار می گیرد. ذرات چوب آن بزرگ‌تر از ام دی اف است که سبب می‌شود چگالی زیادی نداشته باشد.
استحکام	دارای سختی و استحکام بالاتری نسبت به چوب‌های طبیعی است.	نئوپات به دلیل چگالی پایین‌تر، از بیشتر چوب ها استحکام و سختی کمتری دارد.
طرح	ورق ملامینه در طرح و رنگ‌های سیار متنوعی در دسترس است.	دارای طیف بسیار گسترده ای از طرح و رنگ است.
توانایی نگهداری میخ و پیچ	احتمال اینکه میخ و پیچ استفاده شده در آن زودتر کنده شود وجود دارد.	به دلیل استحکام بالاتر، عملکرد بسیار خوبی در مقابل نگهداری میخ و پیچ دارد.
مقاومت در برابر رطوبت	به دلیل ذرات ریزتر چوب به کار رفته در آن، مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت دارد. در نتیجه دوام و ماندگاری آن بالاتر است.	به دلیل استفاده از خاک اره در ساخت آن، حساسیت بسیار بیشتری در برابر رطوبت دارد. همچنین اگر با آن در تماس باشد، خیلی زود متورم می‌شود.
وزن	به دلیل دانسیته بالاتر، در ابعاد یکسان، وزن ام دی اف بیشتر از نئوپان است.	به دلیل اینکه ذرات چوب کمتری در آن استفاده شده است، بنابراین وزن کمتری دارد.
قیمت	به دلیل فرایند ساخت پیچیده‌تر و پر هزینه‌تر، قیمت یک تخته ام دی اف بیشتر است.	به دلیل فرایند تولید ساده‌تر، قیمت پایین‌تری دارد.

خرید ورق ام دی اف از تهران چوب

برای خرید عمده پالتی و جزیی ورق ام دی اف با روکش‌های رنگی ملامینه، لمینت، لترون و هایگلاس با کارشناسان فروش ما در تماس باشید. برای دریافت قیمت روز فروش با ما تماس بگیرید. انواع ورق ام دی اف سفید صابونی، اکلیلی، رنگی و در طرح های پر طرفدار چوب، سنگ مرمر، بتن، کورین و … در انبار فروشگاه موجود است.